一般来说，塑料炼油有两种不同的方法：裂解和焚烧。裂解和焚烧是两个完全不同的过程。焚烧是一个放热过程，间歇式废旧轮胎炼油设备供应商，而裂解需要吸收大量热量。焚烧的主要产物是二氧化碳和水，而裂解的主要产物是可燃的低分子化合物：气态的氢气、、；液态的、、醋酸、乙醛等有机物及焦油、等。固态的主要是焦炭和炭黑。裂解是利用垃圾中有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏，使有机物产生裂解，经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体，从中提取燃料油、可燃气的过程。裂解产率取决于原料的化学结构、物理形态和裂解的温度与速度。
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在废轮胎炼油设备的材料方面，有必要根据标准进行选择。 如果不符合标准，将引起各种问题；就功能而言，它需要具有良好的高温和高压性能，否则反应器不耐高温且容易使用。对于废轮胎精制设备的用户，设备的材料也应具有较长的使用寿命。因此，在废轮胎炼油设备的材料中，废轮胎炼油设备技术采用锅炉专用钢板和弯曲压缩头，耐高压，耐高温，高标准的三步焊接工艺，不易开裂，并且可以达到长使用寿命。
从冷却系统的观点来看，精制油被充分地冷却并且旧轮胎的油产生获到改善。因此，有必要增加油水接触面积，整体密封性能较好，冷却效率低，产油量低得多。 然后，三级设备起了重要作用。冷却系统可以合理地增加接触面积，并在冷凝器的两端采用20毫米厚的标准法兰。 良好的密封性能，高冷却效率和高产油量。
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