其他符号如前所述；K1——对于常进行卷板的矩形截面可取为1.5；钢材相对强化系数k}对于Q235-A可取11.6；如Q345 (16Mn)可取14； 18MnMoNiR可取为17. 6等；而屈服极限σs。分别可取为240MPa，350MPa和520 MPa等，而E取为2. 1 x105MPa。则可利用上式根据图样要求的卷制筒体内径D、板厚δ计算出回弹前筒体内径d：
已知回弹前的筒体半径R"，精密钣金焊接加工厂，利用几何关系可以求得对称和不对称的三辊卷板、四辊卷板时的几何参数。例如在对称三辊和四辊卷板时，已知下辊中心距、筒体壁厚、上下辊半径以及弹前的筒体半径为R"，则可确定滚卷时上下辊中心的合适距离。在不对称三辊卷板时，精密钣金焊接加工附近，可确定滚卷时上辊左位置角与上辊相对位置角，上辊偏离两下辊中心距，上辊从高位下压的距离，如图5-21f中α、β、x和y等卷板参数。
闪光对焊
闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。
两个焊件未接触前被两个夹钳电极夹紧并连接电源，移动可动夹具，两焊件端面轻轻接触即通电加热，接触点因加热形成液态金属发生，喷射火花形成闪光，连续移动可动夹具，连续发生闪光，晋宁精密钣金焊接加工，焊件两端获得加热，达到一定温度后，挤压俩工件端面，切断焊接电源，牢固的焊接在一起。利用电阻加热焊件接头使接触点产生闪光，熔化焊件端面金属，迅速施加顶端力完成焊接。
钢筋闪光对焊是将两根钢筋安装放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，伴有刺激性气味，释放微量分子，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
其它工艺参数及因素对焊缝形状的影响：
电极直径和焊丝外伸长 当其它条件不变时，减小电极(焊丝)直径不仅使电弧截面减小，而且还减小了电弧的摆动范围，所以焊缝厚度和焊缝宽度都将减小。
焊丝外伸长是指从焊丝与导电嘴的接触点到焊丝末端的长度，即焊丝上通电部分的长度。当电流在焊丝的外伸长上通过时，将产生电阻热。因此，当焊丝外伸长增加时，电阻热也将增加，焊丝熔化加快，因此余高增加。焊丝直径愈小或材料电阻率愈大时，这种影响愈明显。实践证明，对于结构钢焊丝来说，直径为5mm以上的粗焊丝，焊丝的外伸长在60～150mm范围内变动时，实际上可忽略其影响。但焊丝直径小于3mm时，焊丝外伸长波动范围超过5～10mm时，就可能对焊缝成形产生明显的影响。不锈钢焊丝的电阻率很大，这种影响就更大。因此，对细焊丝，特别是不锈钢熔化电极弧焊时，必须注意控制外伸长的稳定。
晋宁精密钣金焊接加工-精密钣金焊接加工厂-齐峰金属由云南齐峰金属制品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。云南齐峰金属制品有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!