冰淇淋、雪糕生产过程中的杀菌
在冰淇淋生产过程中，通常采用的杀菌方法有如下几种：
1、低温杀菌法。杀菌公式为68℃/30分钟或者75℃/15分钟。
2、高温短时杀菌法。杀菌公式为80℃/30秒。
然后杀菌一般在冷热缸中进行。
经过杀菌后的物料，应迅速冷却至0～5℃之间，并在此温度下保持一段时间，以进行物理成熟，目的是为了提高物料的粘度和产品的膨胀率。冷却可以在片式热交换器中进行，也可以在冷热缸中操作。
针对这种有人工作的时候也可以对车间环境空气进行消菌的需求，上海康久消毒研发出了一款动态空气消毒机。这款空气消毒机可以在有人工作的时候持续消菌，高温消毒间工程，关键是还不会对人体造成危害。动态空气消毒机是采用NICOLER杀菌技术进行对空气空的细菌微生物进行灭杀的，我们只需要上班后打开机器即可。
开机后消毒机会将空气中的微生物吸入腔体，蒙自高温消毒间，通过高压电等离子将微生物迅速灭杀掉，让我们的车间开保持一个“无菌无尘”的状态，同时也不影响工人们生产，高温消毒间施工，做到了人机共存的一个状态，且此项技术非常的成熟，高温消毒间厂家，现在在非常多的食品厂中应用于生产车间、冷却间、内包间等。动态空气消毒机有效的保护我们的食品生产安全，预防了食品被污染的情况发生。
样品接收后
样品管理员在样品包装进行消毒处理后再交给检测人员。
一般样品本身没有性，做好外包装消毒即可，可适当选用紫外光照射、酒精擦拭等方式进行消毒。进行挥发性有机物测试的样品不可采用酒精消毒。样品消毒后在样品室待检区存放24小时后再交由检测人员进行检测，除非样品有效期短，不允许。
如果样品本身可能有性，务必充分做好人员防护。
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