风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
风塔板的用于制造风力发电的钢材架构。风塔板的钢材指数要求较高，不仅强度要高，抗断裂能力强，而且低温状态韧性要强，具有良好的焊接性。风塔板的钢材经过特殊处理，化学成分中的去除Nb微合金元素的加入，经过控轧控冷工艺，风塔设备专用钢板供应商，保证钢材的力学性能，降低生产成本； 我公司经营的的风塔板经过多次试验，解决了钢材因氧化铁皮压入造成的“麻坑”问题。
塔筒外表面维修：如果采取局部修补的方案，在中间漆施工达到厚度标准且满足第3点要求后可直接喷涂或刷涂面漆达到原始的设计厚度要求。如果采取全部施工面漆的方案在中间漆施工达到厚度标准后应对整个塔筒外边面进行彻底的清洁。清洁方法采用80-100目的砂布进行被涂表面磨砂，去除旧涂层外表的粉化层、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化学清洗的方法去除油污，使得被涂表面彻底清洁后整体进行面漆的喷涂。
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