Routing 已集成在 SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7 Server 和 SIMATICPDM PCS 7-FF 中。SIMATIC PDM Routing 也可作为选项安装在带 SIMATIC PDM S7 的本地SIMATIC S7 组态和维护站上。两个型号也可用于与工业以太网工厂总线的通信连接，与 OS 服务器的 SIMATIC PCS 7工业工作站通信：选项 SIMATIC PDM Server V9.2通过此选项，可在本地或维护站中此服务器功能。并且可在SIMATIC PCS 7 维护站的任何客户机上以及本地 SIMATIC PDM 客户机上分配所选现场设备的参数。此功能已集成在SIMATIC PDM Server 独立版和 SIMATIC PDM PCS 7 Server 中。SIMATIC PDM客户机以及在这些客户机上打开的界面（SIMATIC PDM 会话）必须要用 SIMATIC PDM 1 Client许可证进行许可。详情请见“可选产品组件”下面的“SIMATIC PDM 1 Client”。使用 SIMATIC HMI精智面板实现操作员控制与监视群组显示以可视化方式发送过程显示中存在的消息，也会提供消息是否已被禁用等信息。SFC类型是可重复应用且会访问生产工厂某个局部区域的标准化顺序控制。它们可以在库中进行组织，并像标准功能块那样得到处理，即它们可从一个类别中被选择，并作为CFC 计划中的一个实例而进行、互连和组态。选项 SIMATIC PDM HART Server V9.2选项 SIMATIC PDM集成在 STEP 7/PCS 7 V9.2使用项目中存在的所有组件由系统生成诊断显示，包括符合项目硬件结构的画面层级。S7‑400系列的安全型 F/FH自动化系统（参见“自动化系统”部分）注：基于型号的多变量控制器对自动化系统的存储器和处理时间都有很高要求。在使用它们之前应检查自动化站的资源。SIMATICRoute Control 向导支持并显著简化了 SIMATIC Route Control 的工程组态过程。它会自动识别有关SIMATIC Route Control 的 SIMATIC PCS 7 项目的组态数据，并为 SIMATIC RouteControl 工程做好准备。例如，除了传入的合理性检查之外，它还定义了 AS-OS 和 AS-AS（NetPro 和CFC）之间的通信链接，并组态 SIMATIC Route Control Server消息。灵活的模块式结构实现了硬件和软件组件的可扩缩通过添加累积式 SIMATIC PCS 7 OS 运行系统许可证（用于100、1000 和 5000 个过程对象），可应用于各种规模的工厂。有如下扩展限制：软件许可证今后可从 OS 单站转换到 OS服务器用于与现场设备进行点到点连接的单点站正是凭借独特的可扩展系统统架构，SIMATIC PCS 7才能够在低成本实施各种自动化解决方案和经济运行过程控制工厂中大显身手。数据归档，OS 单站和 OS服务器中已包括一个高性能归档系统，运行系统可组态，它基于 Microsoft SQL Server，带用于短期归档过程值（通常 1 至4 个星期）和消息/事件（通常 2个月）的循环归档。该系统也可结合一个外部数据归档系统以长期存储数据。如，“过程数据归档和报告”部分中所述 ProcessHistorian 系统。丰富的物料运输诊断（例如路径颜色和文本状态显示；通过评估来自 SIMATIC Route Control元素的反馈进行详细分析）功能目录是几个相关控制策略（也称为功能级别）的分组 - 例如“清洁”、“”或“材料转移”。部分路径可根据工艺因素及特定产品因素而被分配到不同的功能目录。例如，功能目录用作路径搜索的搜索条件。支持的自动化系统通过将相应的SIMATIC 标准组件（自动化系统、工业 PC、网络组件或分布式过程I/O）集成到过程控制系统中，可确保各组件协同，并通过诸如简化选型、降低库存或提供支持等措施实现丰厚投资回报。PID 自整定内置PID Tuner（PID 整定工具）适用于优化 IPD、PI 或 P 控制回路中的 CTRL_PID 和 CTRL_S软控制器。基于实验确定的被控系统模型，根据值优化流程，可以确定有利的控制器参数，使控制器可以实现干扰响应和控制响应。可在手动或自动模式下进行优化。典型的控制器值，例如实际值、设定值和调节变量等，均使用趋势功能进行记录。具有确定参数的控制器的瞬时响应可通过定义跳转来检查。得到的参数可根据需要进行保存和调用。NAMUR建议书 NE105（针对现场总线设备集成到工程组态工具中的要求）对 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7项目中的维护站进行独立于项目版本的翻新改造用于预防性维护和维修的指示灯使用 SIMATIC Route Control控制和监视工艺元素的优势也可以在现有工厂中实现，而不会增加工作量。SIMATIC Route Control工程项目中的更改可以通过更改日志记录和归档。通过添加累积式 SIMATIC PCS 7 OS 运行系统许可证（用于 100、1000和 5000 个过程对象），可应用于各种规模的工厂。有如下扩展限制：SIMATIC PDM的使用极为灵活，并可根据现场设备服务的具体任务量身定制：通过将相应的 SIMATIC 标准组件（自动化系统、工业PC、网络组件或分布式过程I/O）集成到过程控制系统中，可确保各组件协同，并通过诸如简化选型、降低库存或提供支持等措施实现丰厚投资回报。在手动模式下/禁用顺序功能在标记的层级分支中，所有对象都显示在表格中，这样便于使用简单易用的编辑、过滤、替换、导入和导出功能进行直接处理。还可以通过设备的一种特殊测试模式在线测试和启动过程变量和CFC。
为 SIMATIC BATCH的所有功能、客户机或工厂单元定义用户权限如果这还不足以满足要求，如模块化、灵活性和开放性等系统属性也可以为将辅助组件和解决方案（SIMATICPCS 7的“附加件”）实际集成到过程控制系统中提供理想的条件。西门子针对特殊自动化任务内部开发的附加件致力于扩展过程控制系统的应用范围，并进而巩固其地位。SIMATICBATCH 已完全集成在 SIMATIC PCS 7中。工厂数据可完全通过工程师站进行组态。工程师站将创建配方所需的所有数据传输到批生产服务器。就可以独立于工程师站对配方进行编辑。在工程师站上所做的组态更改可通过更新功能（在线/离线）传输给批生产服务器。SIMATICPDM（过程设备管理器）是一种通用的、独立于供应商的工具，用于对智能现场设备（传感器和执行器）和现场部件（远程I/O、多路复用器、控制室设备、紧凑型控制器）进行组态、参数设置、调试、诊断和维护。在后面的章节中，我们将它们简称为“设备”。SIMATICIT生产管理套件还设计用于简化若干工厂的应用程序转入/转出，在多现场应用场合可以提供非常高的效率。记录主配方和库操作，执行包含用户特定的合理性检查在内的验证通过PROFIBUS（参见“工业通信”一章中的“PROFIBUS”）或PROFINET（参见“工业通信”一章中的“PROFINET”）、使用 PROFIsafe 行规进行故障安全通信通过使用多个SIMATIC PDM维护站，可管理的设备数量可以增加。修改现有主配方和库操作（更改结构或参数）使用项目中存在的所有组件由系统生成诊断显示，包括符合项目硬件结构的画面层级。两个型号也可用于与工业以太网工厂总线的通信连接，与OS 服务器的 SIMATIC PCS 7工业工作站通信：开始和结束时间，开始时间和周期，开始时间和测量点数量有了这样的结构，可以将项目服务器安装在 OS 服务器的SIMATIC PCS 7 工业工作站上。Microsoft Windows Server 操作系统和 SIMATIC PCS 7OS 软件服务器在交付时已预装（需要改动/扩展已安装的 SIMATIC PCS 7）。与工厂总线相连的服务与参数分配站关于SIMATIC PCS7工业工作站以及可用选件/扩展的订货数据，与供货范围和技术数据等有关的详细信息，请参见章节“工业工作站/IPC”。I&C库中含有预组态和经过测试的块、面板和符号，它们是构成自动化解决方案图形化组态的基本元件。客户机/服务器多用户系统，包含*多 18 个OS 服务器/服务器对，一切用于 12000 个过程对象 (PO) 和*多 40 个 OS客户机各种诊断结构，项目特定的诊断规则，状态监视功能优化的 AS/OS通信：在标记的层级分支中，所有对象都显示在表格中，这样便于使用简单易用的编辑、过滤、替换、导入和导出功能进行直接处理。还可以通过设备的一种特殊测试模式在线测试和启动过程变量和CFC。用于硬件组态，例如自动化系统、总线组件或过程输入/输出过程控制系统性能越高，系统优化的潜能就越大。正是基于这一原因，SIMATICPCS 7的设计除了具有出色的系统性能之外，还具有独特的可扩展性、高度的灵活性和集成性等特点。过程控制系统从规划和工程组态开始，SIMATICPCS 7提供功能强大的各种工具、功能和功能部件，在整个工厂生命周期的所有阶段都可以实现低成本的工厂运作。下表为订购操作员站提供了选型指导。根据是否选择了冗余设计，表中分别列出了以下组件的所需数量：SIMATICPCS 7工业工作站，OS标准软件的许可证过程对象视图，作为开发环境用于过程标签过程变量/对象的各个方面。分层多控制室操作其它工艺块，如用于扩展测量值监视或设定值曲线对于SIMATIC PDM 产品包，在通过实物交付方式供货时，随每个订货项目一起提供了一个 SIMATIC PDM软件介质包（不含可选产品组件）。其它 SIMATIC PDM 软件介质包必须根据需要单独订购。基于模型的预测性多变量控制器 (MPC)能够在较长时间段内，单独分析复杂过程中几个相关变量的行为。其结果将用于这些这量的优化控制。从而可有效消除对这些相互依赖的变量进行分别控制而带来的不利的交互作用。使用过程动力学的数学模型，MPC能够预测规定时间段（预测时域）过后的响应，并进而优化质量标准。使用顺序控制，通过操作模式和状态的更改来控制并有选择性地处理通常由CFC 创建的基本自动化功能。顺序控制可创建为 SFC 规划或 SFC 类型，这由后续的使用方式来决定。SIMATIC PCS 7维护站基于通过 SIMATIC PCS7工程师站进行标准组态时所生成的应用的硬件和软件项目。在系统的支持下，只需按一个按钮，所有与工厂级资产管理相关的数据都可以从该应用的项目数据中得到，生成诊断显示画面。操作流程非常简单，无需任何其它组态工作生成应用的硬件和软件项目，可选功能的参数设置APL提供有两个具有不同功能和性能的多变量控制器：可对操作员系统进行系统给扩展，以集成进第三方控制器、可编程逻辑控制器和成套设备将基于S7-300 的 SIMATIC S7 成套设备和 RTU 进行集成SIMATIC PDM 可支持操作员站管理，尤其是通过：
**过程库（当前标准，预装）SIMATIC PDM 可支持操作员站管理，尤其是通过：所有的 TrendControls都具有滚动条，以及直接选择开始或结束时间的功能。某些例外情况下，也可以在批生产服务器上运行 SIMATIC BATCH客户机软件。SIMATIC BATCH 客户机软件的目标系统为独立版 Batch 客户机。SIMATIC IT的基本方法，提供了可以以图形方式对业务规则进行建模的可能性，可以表示不同软件组件之间的交互作用以及它们之间期待的信息流，还表示SIMATIC IT 生产管理套件组件集外部的交互作用和期待的信息流。 SIMATIC IT库（Librariy）、类（class）以及继承机制为 SIMATIC IT生产管理套件应用程序的顺利转入转出和重新使用，创建了必须的条件，显示系统检测到的诊断状态，组件上的信息，例如过程变量名称、制造商或序列号高性能操作员站基于性能可靠的通用型SIMATIC PCS 7 工业工作站，适用于工业环境用于配方创建以及批次运行时的单元分配的分配策略每个 OS 单站/OS服务器*多可组态 200,000 条消息：在 SIMATIC S7/PCS 7 组态环境中，SIMATIC PDM可通过此选项并借助于 FF 链接器与 FOUNDATION Fieldbus H1 上的现场设备通信。SIMATIC BATCH 支持Batch服务器冗余。一个冗余服务器对中的两个批生产服务有完全相同的组态。通过这些服务器之间单独网络适配器/连接器的单独以太网连接，可优化内部通信。而这些连接必须为以太网连接。这也适用于SIMATIC BATCH 软件和 SIMATIC PCS 7 OS 软件一起安装在冗余服务器对上的情况。在这种情况下，无法建立“OS冗余”一节中介绍的串行 RS 232 连接。与软件版本的比较，与硬件和固件版本的比较灵活的高性能制造执行系统 (MES)服务器：PCS7 OS 服务器软件，客户机：PCS 7 OS Software Client维护工程师通过 SIMATIC PCS 7维护工作站检查自动化系统的硬件，处理诊断消息和维护请求。SIMATIC PDM Extended，SIMATIC PDM 集成在STEP 7/PCS 7 中使用该选件，可以在 SIMATIC PDM 中使用来自不同供应商的 HART 多路复用器。还可以使用SIMATIC PDM 对 WirelessHART 现场设备进行参数设置。通过远程控制接口实现同步根据具体项目大小，可以用SIMATIC PDM 过程变量组（10、100 或 1000 个变量）来累计扩展随产品包提供的 SIMATIC PDM过程变量（SIMATIC PDM Single Point 除外）。SIMATIC PCS 7标准工程软件中集成了两个过程控制库：产品目录 ST PCS 7 中的 SIMATIC PCS 7工艺组件，可无缝集成到过程控制系统中。可根据特定的自动化任务，量身定制系统组件的功能扩展范围。SIMATIC PDM的安装软件是以软件介质包的形式提供的。软件介质包和特定产品的软件许可证是单独的包，未合并为以实物形式交付的单一交货单位。BatchCC提供了强大的功能，可实现以下任务：导入和更新基本自动化工厂数据用于硬件组态，例如自动化系统、总线组件或过程输入/输出一些诸如泵、阀、配料单元和控制器（级联控制、分程控制）的过程设备，它们的预组态过程变量类型都增加了库元素的范围。SIMATICBATCH 支持 Batch服务器冗余。一个冗余服务器对中的两个批生产服务有完全相同的组态。通过这些服务器之间单独网络适配器/连接器的单独以太网连接，可优化内部通信。而这些连接必须为以太网连接。这也适用于SIMATIC BATCH 软件和 SIMATIC PCS 7 OS 软件一起安装在冗余服务器对上的情况。在这种情况下，无法建立“OS冗余”一节中介绍的串行 RS 232 连接。SIMATIC PCS 7 Route Control系统采用模块化设计，可以灵活用于各种应用。根据工厂不断增长的需求，还可以使用附加的 SIMATIC Route Control路径软件包（10 和 50 个路径包）灵活调整所需的路径数量，*多可达 300个路径的项目上限。实际上经常会发生这种情况，即随后将基于 OS 单站的系统扩展到客户机/服务器配置。采用 SIMATIC PCS 7OS 软件的单站至服务器转换包，可以将现有的 OS 单站软件许可证转换成 OS 服务器许可证。Process Historian可通过 Information Server 扩展为一个报表系统。Information Server 可并行访问 ProcessHistorian和操作员站中的归档数据。运行中的灵活性随着自动化工程具有多层次性，与信息技术的结合越来越紧密，过程控制也变得日趋复杂。操作的直观易用性与准确性较从前更为重。只有这样，才能显著提高生产效率，缩短停机时间并减少维护数量。SIMATICPCS 7使用有效的**过程控制（APC）功能和出色的操作员站，支持过程的优化及用户友好、安全的控制。严格的产品质量和性能指标监控，也提高过程的运行效率并降低运行成本。用于监测压力损失、及早检测堵塞的块(PressDropMon)目标站的状态监视通过使用多个 SIMATIC PDM维护站，可管理的设备数量可以增加。集中用户管理、访问控制和电子签名修改现有主配方和库操作（更改结构或参数）
SIMATIC PDM的安装软件是以软件介质包的形式提供的。软件介质包和特定产品的软件许可证是单独的包，未合并为以实物形式交付的单一交货单位。具有高工厂安全性与路径控制灵活性。批生产服务器的硬件配置取决于SIMATIC BATCH的运行模式：标准控制块和**过程控制块批生产配方编辑器可以单独启动，也可从批生产控制中心（BatchCC）中启动。它具有图形用户界面、MicrosoftWindows 中常见的单个对象和组对象编辑功能，以及结构化语法检查功能。配方编辑器功能强大，可完成以下任务：使用该选件，可以在SIMATIC PDM 中使用来自不同供应商的 HART 多路复用器。还可以使用 SIMATIC PDM 对WirelessHART 现场设备进行参数设置。SIMATIC IT Unilab 是一个 LIMS 系统(实验室信息管理系统),经过长期的试验和测试, 并一次又一次地在工业领域证明了其有效性。 SIMATIC IT Unilab帮助解决了与实验室通讯和客户服务有关的关键问题.项目视图以下项目视图支持用于创建工厂项目的各种任务：组件视图 (HWConfig)根据客户的具体要求，可以为其配备 OS 单站、OS 服务器或 OS客户机以及可选的硬件组件，如：用于冗余操作的硬件和软件组件层级配方结构按如下方式映射到工厂模块：用于在工厂中控制过程或生产的配方过程SFC可用于实现仅应用一次且会访问生产工厂的若干局部区域的顺序控制。每个 SFC都包含信息标准输入和输出，可用于状态信息和用户程序或用户控制。与 CFC 中的块一样，SFC规划也可进行和链接。通过简单的操作和按步骤连接或者按照工序链的跳转就可以选择要求的 CFC 块连接。符合 ISA88标准的状态管理器允许在一个单个 SFC 中*多组态 8 个单独顺控程序，例如管理 RUNNING、HOLDING 或 ABORTING等状态、或管理其它各种操作模式。产品在经过无数次生产之后仍然保持高品质，产品可快速响应变化的市场环境，生产过程具有可跟踪性（符合FDA），产品满足法律标准，以及生产设备在经济和技术必要性下仍要保持灵活性和化性，上述种种都需要对工厂自动化提出更高的要求。与现场总线段相连的本地服务与参数分配站CPU410 5H（可并行控制多达 300 个路径），PCS 7 BOXCPU 416 3（可并行控制多达 30 个路径）SIMATICSafety Integrated 软件，用于实现和操作安全应用，带用于工程师站或操作员站的附加组件：SIMATIC S7 F系统，SIMATIC S7 Safety Matrix有以下可用的信息，例如：这样就可以大大降低维护和应用程序修改方面的成本。选项SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 V9.2在这种结构中，可以设置冗余 OS服务器以满足更高的可用性要求。运行状况检查设备会监视运行在 OS 服务器上的关键应用程序是否出现软件故障，触发冗余切换。冗余 OS服务器的同步是自动、高速进行的。在无“工厂级数据记录路由”功能的 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7项目中实现维护站出厂时预装了 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的操作系统和下列ES/OS软件：统一的表示方式和设备操作方式，统一表示诊断信息云南省昆明市代理商PLC西门子导轨连接电缆启动批生产过程并控制批生产，监视和诊断批生产过程显示系统检测到的诊断状态，组件上的信息，例如过程变量名称、制造商或序列号通过过程自动化集成安全功能，可将安全技术集成到SIMATIC PCS 7 过程控制系统中。基本过程控制系统 (BPCS) 和安全仪表系统 (SIS)将融合成一个统一而全新的完整系统。这种融合的优点显而易见：横向集成到 TIA中，纵向集成到各层级通信中，系统集成工程组态工具PROFIBUS通信的安全型的设计形式在各个结构层级中（控制器，现场总线，I/O）中，您可以根据所使用的 I/O（ET 200SP HA，ET200iSP，ET 200M 和 ET 200pro 远程 I/O 站或 PROFIBUS PA 设备）与 PA 配置文件3.0或更高版本）。使用过程对象视图，也可以组态“智能报警隐藏”功能。这里指的是，在特定工厂条件下，可以动态隐藏那些不会影响工厂安全或不会干扰工厂生产的报警。根据工厂单元的操作状态（启动、维修等），按照预先组态显示或隐藏该工厂单元内中分组中的工艺块消息。通过过程对象观的警报矩阵的选项箱的选择，*多32 个操作状态的每一个状态里，警报可独立显示或隐藏。被隐藏的报警没有发出图像或声音信号，但依然会被记录并归档。
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