评定试件厚度
（1）对接焊缝适用于焊件厚度①评定试件厚度为1．5≤δ<8(mm)时，适用于焊件厚度的范围规定是：下限值为1．5mm，上限值为2δ，且不大于12mm。
②评定试件厚度为8≤δ≤40(mm)时，适用于焊件厚度的范围规定是：下限值0．75δ，上限值1．5δ。评定试件当厚度大于40mm，上限值不限。
（2）角接焊缝适用于焊件厚度
已进行评定的角接接头厚度δ，适用于焊件厚度的范围与对接接头厚度规定相同，但试件厚度按下列规定计算：
①板一板角焊缝试件厚度为腹板的厚度。
②管板角焊缝试件厚度为管壁厚度。
③管座角焊缝试件厚度为支管壁厚度。
此外，埋弧焊双面焊、小径厚壁等要仔细查规程，按规程执行。
焊接质量标准：
1、焊接质量GB6416-1986影响焊接接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品，没有必要考虑所有的技术因素。
2、焊接质量 GB6417-1986本标准按缺陷性质分大类,按存在的位置及状态分小类,以表格的方式列出。缺陷用数字序号标记。每一缺白数字标记,每一缺陷小类用一个四焊接学会(IW)“参考射线底片汇编”中目前通用的缺陷字母代号来对缺陷进行简化标记。
3、焊接质量GB2654-1989本标准规定了金属材料焊接接头和堆焊金属的硬度试验方法,用以测定洛氏、布氏、维氏硬度。本标准适用于熔焊和压焊焊接接头和堆焊金属。
4、焊接质量GB2650-1989本标准规定了金属材料焊接接头的夏比冲击试验方法,以测定试样的冲击吸收功。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。
5、焊接质量GB2653-1989本标准规定了金属材料焊接接头的横向正弯及背弯试验,横向侧弯试验、纵向正弯及背弯试验管材压扁试验方法,以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。
6、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法
7、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程
8、2005年废止的焊接标准 GB/T 12469-1990 焊接
管子试件直径
一般规程中对管子直径的“评定”没有严格规定，电力工业中因各种管子规格繁多，考虑到工艺上差异较大故作出如下规定：
（1）当“评定”试件管子外径Do≤60mm、采用氩弧焊焊接方法时，其工艺适用于焊件管子的外径不规定。
（2）其它管径的“评定”，适用于焊件管子外径的范围为：下限0.5D0，上限不规定。
试件的焊接位置
电力工业针对行业特点，对“评定”的焊接位置和适用范围做了专门规定，(见规程上表)有如下情况时，还应遵循下列规定：
（1）在立焊位中，当根层焊道从上向焊改为下向焊或反之，应重新评定。
（2）直径由≤60mm管子的气焊、钨极氩弧焊，除对焊接工艺参数有特殊要求外，一般仅对水平管进行“评定”，即可适用于焊件的所有焊接位置。
（3）管子全位置自动焊时，必须采用管状试件进行“评定”，不可用板状试件“评定”替代。