钢筋机械安全技术：
（1）安装承受架时，蒙自钢筋设备，承受架料槽中心线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。（2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。（3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。（4）必须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，钢筋设备租赁，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。（5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。（6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。
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这些自动化生产设备采用伺服电机控制技术、PLC/PCC计算机控制技术和工业级触摸屏人机交换界面技术实现了钢筋加工机械的原料输送、加工组焊、成品收集的全过程智能化控制，大大减轻了工人劳动强度，提高了生产效率和加工质量。并缩短了与国外钢筋机械产品的技术差距，实现了钢筋机械产品的出口，钢筋设备销售，提升了我国钢筋机械产品的知名度。
钢筋机械连接的连接区段长度为为35d（d为连接钢筋的较小直径）。同一钢筋连接区段内，纵向受拉钢筋接头百分率不宜大于50%；受压钢筋的接头百分率可不受限制。
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